落實(shí)鉗工質(zhì)量控制，的一點(diǎn)就是要從規(guī)章制度落實(shí)，對(duì)于不同的鉗工零件要有不同的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在加強(qiáng)鉗工質(zhì)量控制的同時(shí)，鉗工工作技術(shù)水平有所提高。
分散固定式裝配是把產(chǎn)品的全部裝配過(guò)程分解為組件裝配、部件裝配和整機(jī)裝配，分別在不同的地點(diǎn)進(jìn)行；部件和整機(jī)的裝配由幾組工人在不同地點(diǎn)平行進(jìn)行，裝配好的部件通過(guò)叉車、車間起重機(jī)等輸送設(shè)備送往整機(jī)裝配地點(diǎn)進(jìn)行總裝。
我國(guó)在機(jī)械裝配過(guò)程中總結(jié)了大量機(jī)械裝配工藝技術(shù)以及關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)可以為新與提供良好的思路與依據(jù)。
受過(guò)技能培訓(xùn)的員工較少，導(dǎo)致部分機(jī)修鉗工工作人員的素質(zhì)水平較低，對(duì)機(jī)修鉗工的知識(shí)與技能掌握地不夠熟練，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)修鉗工在進(jìn)行實(shí)際工作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)偏差與漏洞。
機(jī)械制造過(guò)程中的從業(yè)人員的影響因素。機(jī)械加工企業(yè)技術(shù)人員的操作水平和職業(yè)素質(zhì)將會(huì)直接影響機(jī)械的加工精度，也影響機(jī)械加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
(一)、工程設(shè)備維修管理的發(fā)展現(xiàn)狀 維修管理是一項(xiàng)涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運(yùn)行情況的記錄，維修間隔的控制，項(xiàng)目的實(shí)施，這其中還包含了人、作業(yè)程序、
技術(shù)人員的綜合技術(shù)水平達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，其設(shè)備生產(chǎn)管理與維修意識(shí)不強(qiáng)。還有就是企業(yè)一味重視設(shè)備工作效率，就加大力度高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，導(dǎo)致設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作跟不上，進(jìn)一步造成故障的發(fā)生。
修配法需要預(yù)留修配余量，修配也影響裝配效率；采用調(diào)整法，零件可按經(jīng)濟(jì)精度要求加工而獲得較高的裝配精度。
目前市場(chǎng)發(fā)展較為混亂，許多零部件雖然外表相似，但是實(shí)際上無(wú)法和設(shè)備進(jìn)行正常的匹配，一但在采購(gòu)的過(guò)程當(dāng)中購(gòu)買了這種零件，那么就會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生非常大的影響
零部件加工過(guò)程中，需要機(jī)床、刀具、夾具及各個(gè)零部件之間的配合，形成連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，即工藝系統(tǒng)。
