?維護(hù)和保養(yǎng)量具是減少測量誤差、提高測量度的基礎(chǔ)而的方法，使用量具前需檢查其外觀及基本工作面，及時(shí)修正所發(fā)現(xiàn)的問題(如增加潤滑油)，排除量具磨損、零位不準(zhǔn)確等情況。
減少量具的誤差，提高測量精度是計(jì)算誤差的基礎(chǔ)。為通用量具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)計(jì)部門應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)和創(chuàng)新，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代，生產(chǎn)出技術(shù)更、標(biāo)準(zhǔn)的量具。
在單件、小批量生產(chǎn)中應(yīng)選通用量具，如各種規(guī)格的游標(biāo)卡尺、千分尺及百分表等。對于大批量生產(chǎn)的零件則應(yīng)采用量具，如卡板、塞規(guī)和一些檢具。
生產(chǎn)過程中，要使用不同精度的量具對加工的工件進(jìn)行檢測，而這些量具和儀器又要經(jīng)常使用更的標(biāo)準(zhǔn)量具——量塊，來校驗(yàn)和調(diào)整，量塊除了作為標(biāo)準(zhǔn)量具外，它還可以直接或間接測量極的工件。
對裝配過程進(jìn)行地管理對裝配質(zhì)量控制具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。因此，信息化管理設(shè)備的大量使用，了裝配過程的管理信息化發(fā)展。
裝配線自動(dòng)化程度低直接造成了人力資源消耗大，縱觀我國機(jī)械裝配車間，普遍被“勞動(dòng)大軍”充滿，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)效率也很低，自然對我國在此行業(yè)的發(fā)展極為不利。
對三坐標(biāo)測量機(jī)提出、高速度(測量尺寸多)、、易操作、具有三維掃描數(shù)字化系統(tǒng)，能測量自由曲面等要求；以減少模具信息轉(zhuǎn)換時(shí)間，縮短模具制造周期。
工程機(jī)械裝配所涉及到的工藝有很多種，但是配焊工藝、膠結(jié)工藝和連接工藝是最主要的三大工藝，這三種工藝基本上滿足了零部件裝配過程，其地位重要。
所謂固定式裝配法，就是在裝配車間中設(shè)置若干個(gè)固定的裝配點(diǎn)，在裝配點(diǎn)周圍存放有裝配過程中所需要的零部件，裝配人員就在這個(gè)裝配點(diǎn)完成相關(guān)的裝配任務(wù)。
減小加工系統(tǒng)原始誤差是提工藝的措施之一。提高機(jī)床、刀具及其他一些相關(guān)加工工具的幾何精度，控制系統(tǒng)出現(xiàn)的變形，是控制原始誤差的措施。
