鑄鐵試驗平臺從發(fā)展到今天經歷了一個很大的波折，從開始的質量優(yōu)先，品質diyi，到后來許多工廠以及小作坊濫竽充數(shù)，弄虛作假以及個人利益放到diyi位等，使鑄鐵試驗平臺的質量口碑收到了很大的折扣。

從zui初的鑄鐵平臺制作時，是根據(jù)國標的品質以及技術制作的，也是一種通過人工刮研技術制作的產品，開始制作時總要摸清楚制作規(guī)律，從選材到加工，到檢測儀器等都是一個標準漫長的過程，河北威岳機械自始至終堅持zui古老的方法，鑄造的、韌性強的、抗壓抗磨損、鑄鐵試驗平臺--鑄鐵平臺/平板。

綜觀鑄造缺陷問題，不外乎是氣孔、夾渣與縮孔。

其中zui大關鍵在于空氣卷入與砂心造成，于是真空鑄造與免砂心鑄造法成了解決的方案，因而造就了鑄鐵試驗平臺真空消失模鑄造。

在此特別強調真空兩字，目的在于運用到真空的特點目前在于鑄鐵試驗平臺鑄造中所發(fā)生的問題。

a降低鑄鐵試驗平臺鑄件中氣孔缺陷

b吸出鑄件中夾渣

c加強鑄鐵試驗平臺澆鑄充填能力

d降低澆鑄時溫度的散失，以上是真空消失模鑄造法使以真空時的好處，但是關鍵在于涂料的透氣性與透渣性。這些年來，國內真空消失模鑄造行業(yè)中提出透渣性觀點，因此提出運用細砂與薄型涂料的技術觀點目前國內遇到種種問題。

反觀國內許多的消失模鑄造廠使用厚重的涂料，粗大的型砂甚至使用珠子大小的型砂使用于真空消失模鑄造中，因為型砂越粗涂料強度就需要，以避免粘砂的問題產生，涂料強度越強，厚度勢必越厚，涂料越厚透氣度就越差，透氣度越差型砂顆粒就越大，不斷惡性循環(huán)，導致沾漿時白模易破裂，沾漿次數(shù)提高，沾漿時水分再次滲入白模里無法干燥造成澆鑄反噴，涂料厚度大、透氣差、流動性差，造成鑄件氣孔渣孔缺陷，為了提高流動性而提高澆注溫度及加大澆鑄口尺寸，導致成本提高，后果就是所有的鑄鐵試驗平臺消失模鑄造廠成本太高經營不善。甚至涂料搞的與失蠟鑄造一樣的陶瓷殼，然后先將白模燒掉后澆鑄，違背了真空消失模鑄造的意義。

所以想要從根本上提高市場主流下的鑄鐵試驗平臺質量本身，還需要從以上要素出發(fā)，切實做到從理論結合到實踐中來，避免鑄鐵試驗平臺澆鑄過程中的氣孔、砂眼、縮松的形成。相信提高鑄鐵試驗平臺產品性能參數(shù)，是每個生產廠家作為約束生產的重要指標之一。